플라스틱 granulators가 진압 granulation에서 취약한 문제와 해결책. 뜨거운 절단 granulation은 진압 granulation에서 문제에 취약합니다. 다른 진압 granulation 방법의 경우,주요 이유는 펠릿 냉각 방법이 다르기 때문입니다.펠릿의 품질에 영향을 미치는 요소는 동일합니다. 함께 살펴 보겠습니다.
1플라스틱 granulator에 의해 추출 된 분자는 너무 짧습니다.
이유 분석:
1체온이 너무 높습니다.
2스ikulu 속도는 너무 느려요
3너무 많은 가죽이 있어요.
4컷어 속도가 너무 빨라
해결책:
1. 플라스틱 granulator의 체온을 낮추기
2스ikulu 속도를 높여
3절단기 수를 줄이세요
4절단 속도를 줄여
2펠릿이 너무 길어
이유 분석:
1플라스틱 granulator의 체온이 너무 낮습니다.
2- 스크루 속도가 너무 빨라
3가공자가 너무 적어
4- 절단 속도가 너무 느려요
해결책:
1체온을 높여
2- 스루프 속도를 줄여
3절단기 수를 늘려
4절단 속도를 높여
3플라스틱 granulator에 의해 추출 된 펠렛의 지름은 너무 다릅니다.
이유 분석:
1. 포러스 판 구멍 조치는 적절하지 않습니다
2. 포러스 판 오프레이션 크기는 적합하지 않습니다
3불규칙한 머리 온도
해결책:
1. 포러스 판을 교체 하 고 개열 배열을 수정
2. 포러스 판을 교체하고 오프레이션 크기를 수정
3머리 온도를 조절해서
IV. 입자의 지름이 너무 크다
원인 분석:
1포러스 판 열이 너무 커서
2. 포러스 판 오프터 압축 비율은 너무 크다
3- 스크루 속도가 너무 빨라
해결책:
1작은 오프레이션으로 포러스 판을 교체합니다.
2포러스 판을 교체
3- 스루프 속도를 줄여
V. 플라스틱 granulator에 의해 추출 된 입자의 표면은 매끄럽지 않거나 thiourea가 아닙니다.
원인 분석
1체온이 너무 낮아
2머리 온도가 너무 낮아
3필터 망이 너무 거칠어요
4필터 망이 부러졌어요
5비공개 판의 비합리적인 설계
6. 스크루 압축 비율은 너무 작습니다.
7- 스루브 속도가 너무 빨라
해결책:
1. 플라스틱 granulator 몸의 온도를 높여
2머리 온도를 높여
3. 필터 메시의 수를 증가
4필터를 교체하세요
5. 오프터 압축 비율 또는 직선 부분의 길이를 증가
6. 나사 압축 비율을 증가
7- 스루프 속도를 줄여
VI. 곡물 접착력
원인 분석
1머리의 온도가 너무 높아요
2- 스크루 속도가 너무 빨라
3입자들은 너무 느리게 냉각됩니다.
4절단 칼이 너무 둔해
해결책
1. 플라스틱 granulator의 머리 온도를 줄여
2- 스루프 속도를 줄여
3냉각 속도를 높여
4절단 칼을 교체하십시오.
일곱째, 펠릿의 뿌리에 꼬리가 있습니다.
원인 분석:
1컷어 프레임이 불규칙합니다.
2여러 절단기가 불균형 또는 느슨하게 설치되어 있습니다.
3- 절단기가 너무 둔해
4진압 부피가 불안정합니다.
해결책:
1컷어 프레임을 조정
2절단기를 조정하거나 절단기를 단단히
3절단 칼을 교체하십시오.
4. 안정적으로 만들기 위해 진압 부피를 조정
